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水泥泵车的常见问题与维修方法

作者:发表时间:2018-03-28
我国经济正紧跟时代发展而出现欣欣向荣的局面,与之而来的是带动国民支柱产业之一建筑行业的蓬勃发展。在建筑产业中,混凝土由于是建筑、高速铁路、公路桩基底板等的基本材料,其强度和质量都必须达到相当高的标准。工地现场中用来就地对水泥混凝土进行拌和的拌和站常会出现各种类型的故障,施工管理人员有责任对设备进行必要的日常维护和及时检修, 确保故障能得到预防或及时解决,不会危害到工地现场的安全施工,同时设备完好率得到提升,可以有效地保障混凝土质量。
 
水泥泵车的常见故障
 
通常情况下拌和站的常见故障分为搅拌主机系统故障、卷扬系统故障、电气控制设备故障、储料仓故障、计量系统故障等。
 
(1)搅拌主机系统故障
水泥混凝土拌和站搅拌主机系统由传动装置、主机盖、搅拌罐等组成。常见故障有:主机卸料门关不严,出现漏浆现象;传动装置的皮带断裂;油泵不供油;搅拌主机启动困难或无法启动等。具体故障原因也是多种多样,分别有:气动电磁阀故障;气缸漏气;关开门位置传感器位置不合适或者损坏;电路中中间继电器故障;控制线路中串联接触器常开点接触不良;卸料门挡板下面残余混凝土未清理干净等。
   
(2)卷扬系统故障
水泥混凝土拌和站的卷扬系统包括斜皮带、平皮带、托辊、立辊等组成,常见故障有:皮带磨损严重,跑偏;平皮带电机不启动等。在卷扬机上表现为拌和站上料斗下降到料坑底部后,没有停止,卷扬机继续运转,造成料斗上冲至轨道顶部,直到断路器起作用,卷扬机停止,造成钢丝绳拉毛、卷扬机端盖拉坏、滑轮及钢丝绳卡子弄坏;拌和站新安装后,提升料斗只有上升,而无下降动作;拌和站料斗在提升过程中突然脱轨,检查发现料斗滚轮轴端卡簧折断,造成滚轮脱出,从而造成脱轨现象的发生等。
 
(3)电气控制设备故障
水泥混凝土拌和站的电气控制设备包括微机控制系统和强电控制系统。微机控制系统具有信号检测、数据处理、人机对话等功能,并具有很强的抗干扰能力。强电控制系统有电气柜和操作台两部分。电气控制设备常见故障有:卸混凝土或卸料时,手动控制有动作,自动控制无动作(具体表现为自动的启动或停止按钮故障或控制线路中的接触器常开点接触不良);控制回路电源变压器故障;控制回路漏电保护器动作或者损坏;电源控制钥匙开关未置于电源接通位置或触点故障等。
 
(4)储料仓故障
水泥混凝土拌和站的储料仓包括螺旋输送机、除尘装置、上料管道以及罐体等组成,其常见故障有:上料时,发现上料困难或罐车;上料压力表压力急剧升高。上料装置的故障水泥上料装置故障多发于阴雨季节,由于天气潮湿,上料输送装置连续工作等原因,导致上料输送管内部水泥凝固,阻塞了上料管,严重时引起上料机故障。另外,上料系统的安装倾角也对系统性能有着重要影响。卸料装置的故障不多见,出现原因多为元件故障,譬如水泥卸料装置的门无法打开,可能是汽缸超期使用而发生了老化和漏气等情况,导致卸料装置的门无法打开。
 
(5)计量系统故障
水泥混凝土拌和站的计量系统包括计量秤、数据采集装置、信号处理装置等构成,其常见故障有:配料秤的误差变大和性能改变;配料计量装置开机时运行灯不亮;配料机故障是拌和站配料计量系统的常见故障之一,主要表现有配料的设定值与称重的显示值不相符合,甚至相差很大。引起配料机故障带来误差的原因主要有:秤斗被卡住;配料机参数设置不合理;设定的物料值不符合实际情况;配料机内部结构不合理等。除了计量系统自身故障外,人为因素也可带来计量故障。常见的情况有:疏忽大意,未正确使用计量仪器;阴雨天气,未能及时清扫和处理凝固的混凝土,导致料斗卡滞;对物料的落差值进行人为修正时,设置的落差值存在较大偏差;卸料时,未能考虑到会有湿料粘在料斗上,未人为附加一个初始值误差,带来计量的总体误差等。
 
 

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