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浅析摊铺机的维修保养和常见故障的排除

作者:发表时间:2018-04-04
(1)新机器的使用一定要重视磨合期的保养,不能因抢工程进度而忽视磨合期的保养,否则将会加速部分元件的异常磨损,为机器发生故障留下隐患。磨合期满,必须进行必要的强制保养。平时使用一定要严格按照维修保养手册进行及时的维修保养,机器的保养主要是润滑,包括及时加注和更换机油、黄油、齿轮油和液压油等。如果更换机油不及时,或使用不合格的机油,都可能导致发动机烧机油。
 
另外,及时清理或更换空气滤芯,启动及熄火时均怠速运转3 min~5mm,使用合格的柴油,都是避免该机烧机油的必要措施。对于关键润滑点采用自动润滑的系统,当气温低于20℃左右时,应使用2号润滑脂。
 
自动润滑泵和递进式分配器内有柱塞副,配合非常精密,所以对黄油的清洁度要求很高,不能有任何固体杂质。否则会造成润滑泵柱塞磨损、单向阀卡滞、柱塞弯曲、电机烧毁、分配器卡死等故障。如果自动润滑点的备用黄油嘴漏油,应找一个反向密封性好的换上。只有在摊铺沥青料时才有必要使用高温润滑脂。
 
(2)刮板输料链的润滑刮板输料链和料接触,工作环境恶劣,如果得不到润滑,会导致锈蚀,进料粘结、打节,输料链和底板磨损加速,甚至输料卡死,链条断裂等。
 
刮板输料链的润滑建议采用各种废润滑油和柴油的混合物,柴油渗透性强,利于进入链条内部。润滑前应先打开输分料开关,将间隙内的料进行清理,然后揭开料斗前的盖板。将混合油浇在链条上。每1d~3d润滑一次,每次施工后进行。
 
(3)经常检查各工作装置在摊铺运转过程中,有无异常声响,摊铺机的发动机、机械传动系统、液压系统无过热现象,摊铺机的作业行驶,有无打滑现象。
 
(4)一些常见故障的分析与排除。
 
1、发动机摊铺过程中掉速:检查是否整平机负荷不均匀,检查供油回路是否有破裂漏气,检查进气回路,滤清器是否堵塞,发动机的油料是否合格,是否含有水分。无液压油输出,系统不工作。检查液压泵是否旋转;油箱油液是否足够;吸油滤油器和管路是否堵塞。检查吸油滤油器真空表,压力在25kPa时更换滤油器;在压力回路上测压力,如压力很小,检查更换溢流阀。泵不排油,更换泵或管路;压力波动,排除吸人管进气现象。
 
2、输出液压油达不到预定参数:检查各支管压力和油泵输出压力以及测量油泵和马达的转速。接压力表测压力,若泵、马达损坏则进行更换。
 
3、油温过高:检查油箱内油量;滤油器滤芯污染情况;泵和马达运转状态。补充加油;更换滤油器滤芯;检查溢流阀工作情况,视情况对其进行更换;更换泵和马达已损部件。
 
4、噪声大:检查油箱中的油是否有气泡产生;管路固定处是否松动;泵和马达工作状态。油不足补充加油;加固松动连接处防止共振;元件损坏应及时更换;排除液压回路中的气体。
 
随着新技术的应用和改进,现在的摊铺机本上都配有电脑故障诊断系统,能够准确及时地发现故障现象并查找到故障源,再辅以使用中积累的故障诊断经验,基本上能够保证摊铺机正常连续的作业,并且在机械出现故障时,及早的给予发现和排除,充分保障摊铺机在大量的公路施工中发挥应有的效能。

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